Automatisieren. Industrialisieren. Wachsen.

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Automatisierung in der Fertigung ermöglicht schnelle, reproduzierbare Prozesse in konstant hoher Qualität. Maschinen von Rittal schaffen bereits im Einzeleinsatz enorme Effizienzvorteile – von der mechanischen Bearbeitung bis zur Drahtkonfektionierung.
Die passenden Softwarelösungen von Eplan sind weitere Bausteine, die es Ihnen ermöglichen ihre Prozesse digital durchgängig zu gestalten.

Individuelle Beratung und flexible Finanzierungskonzepte ermöglichen es ausgehend von Ihrer aktuellen Situation passgenaue Lösungen und Erweiterungsschritte für Ihre Prozessoptimierung zu finden - damit sie effizient, wettbewerbsfähig und zukunftssicher aufgestellt sind.

 

Entdecken Sie unsere Automatisierungslösungen und profitieren Sie von Effizienzvorteilen über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg.

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Rittal Automation Systems

Mechanische Bearbeitung

 

Automatisieren Sie Ihre Bearbeitungsprozesse und beschleunigen Sie Ihre Durchlaufzeiten. Von kleinen Gehäusen bis hin zum Großschaltschrank.

 

Lernen Sie unsere Automaten für die Prozessoptimierung kennen.

 

  • Perforex MT
  • Perforex LC
  • Secarex AC 18
  • CW 120
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Flexible Bearbeitung

Gewindeschneiden auf dem Laserzentrum mit 6 verschiedene Gewindegrößen im Werkzeugmagazin bei automatischem Wechsel des Bearbeitungskopfes.
fri182032800_Info_point_ras

Leistung

Sauberes, verschleißfreies Schneiden ohne Kühl-/Schmierstoff. Bearbeitungsgeschwindigkeit bei Edelstahl 20 x schneller als beim herkömmlichen Fräsprozess.
fri211303995_Perforex_LC_Ergonomie

Ergonomie

Ergonomische Gestaltung durch die ausfahrbare Auflagefläche für die Gehäuse- und Flachteilbearbeitung. Einfaches Auflegen der Gehäuse – ohne Klemmen.
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Schnittstellen

Schnittstellen zu EPLAN Pro Panel und Verarbeitung von Neutralformat DXF. Übernahme der Konfigurationsdaten aus dem Rittal Configuration System (RiCS).
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Produktiv

Berührungsloser und vibrationsarmer Fertigungsprozess:

  • gleichzeitige Bearbeitung von 5 Seiten
  • Mehrteilebearbeitung möglich: bis zu 4 Teile können gleichzeitig bearbeitet werden
fri211300595_Perforex_Performace_Paket

Performance Paket

Optimierte Bearbeitung der Werkstücke durch verringerte Vibration, schnellerer Vorschubgeschwindigkeit und geringerer Geräuschemission.

fri211301095_Perforex_Sauberkeit

Sauberkeit

Verbesserte Spänenreinigung durch optimierte Bodenabdichtung und integrierte Spanabsaugung in der Spindel.

Schnelligkeit

Hochleistungsspindel inkl. Minimalmengenschmierung für Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden.

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Flexible Bearbeitung

Gehäuse und Flachteilbearbeitung mit pneumatischer Spannung - sicher und einfach.

Benutzerfreundlich

Optional erhältlicher Tragarm für ergonomische Maschinenbedienung.

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Optimiertes Fertigungsmanagement

Einfaches Bedienen dank moderner und übersichtlicher Visualisierung der Maschinenaufträge sowie
Gewährleistung der Datendurchgängigkeit dank netzwerkbasierter Software.

 

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Geprüft

Reduzierung unproduktiver Zeiten und Optimierung der Arbeitsprozesse​ durch automatische Werkzeugkontrolle und Einmessen der Werkzeuglängen für Bohrer, Gewindeschneider etc. 

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Geprüft

Reduzierung unproduktiver Zeiten und Optimierung der Arbeitsprozesse​ durch automatische Werkzeugkontrolle und Einmessen der Werkzeuglängen für Bohrer, Gewindeschneider etc. 

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Optimiertes Fertigungsmanagement

Einfaches Bedienen dank moderner und übersichtlicher Visualisierung der Maschinenaufträge sowie
Gewährleistung der Datendurchgängigkeit dank netzwerkbasierter Software.

 

Benutzerfreundlich

Optional erhältlicher Tragarm für ergonomische Maschinenbedienung.

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Flexible Bearbeitung

Gehäuse und Flachteilbearbeitung mit pneumatischer Spannung - sicher und einfach.

Schnelligkeit

Hochleistungsspindel inkl. Minimalmengenschmierung für Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden.

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Sauberkeit

Verbesserte Spänenreinigung durch optimierte Bodenabdichtung und integrierte Spanabsaugung in der Spindel.

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Performance Paket

Optimierte Bearbeitung der Werkstücke durch verringerte Vibration, schnellerer Vorschubgeschwindigkeit und geringerer Geräuschemission.

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Geprüft

Reduzierung unproduktiver Zeiten und Optimierung der Arbeitsprozesse​ durch automatische Werkzeugkontrolle und Einmessen der Werkzeuglängen für Bohrer, Gewindeschneider etc. 

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Optimiertes Fertigungsmanagement

Einfaches Bedienen dank moderner und übersichtlicher Visualisierung der Maschinenaufträge sowie
Gewährleistung der Datendurchgängigkeit dank netzwerkbasierter Software.

 

Benutzerfreundlich

Optional erhältlicher Tragarm für ergonomische Maschinenbedienung.

fri211302095_Perforex_Flexible_Bearbeitung

Flexible Bearbeitung

Gehäuse und Flachteilbearbeitung mit pneumatischer Spannung - sicher und einfach.

Schnelligkeit

Hochleistungsspindel inkl. Minimalmengenschmierung für Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden.

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Sauberkeit

Verbesserte Spänenreinigung durch optimierte Bodenabdichtung und integrierte Spanabsaugung in der Spindel.

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Performance Paket

Optimierte Bearbeitung der Werkstücke durch verringerte Vibration, schnellerer Vorschubgeschwindigkeit und geringerer Geräuschemission.

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Milling Terminal
Perforex MT

Perforex MT Milling Terminal beschleunigt Ihre Durchlaufzeiten bei der mechanischen Bearbeitung von kleinsten Gehäusen und Flachteilen bis hin zum Großschrank.

Mit den Bohr- und Fräszentren der Baureihe Perforex MT haben Sie die Möglichkeit alle zerspanbaren Materialien wie lackiertes Stahl- und Edelstahlblech, als auch Aluminium, Kupfer und Kunststoff zu bearbeiten.
Vielfältige CAD Schnittstellen garantieren die problemlose Datenübernahme gängiger CAD Systeme und Planungstools wie .dxf, EPLAN Pro Panel, RiPanel Processing Center und Rittal Configuration System.

Die Maschine amortisiert sich in kürzester Zeit und garantiert kürzere Durchlaufzeiten ab Losgröße 1. 

 

 

Dieses Bild beschreibt die Vollausstattung der Maschine.

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Produktiv

Berührungsloser und vibrationsarmer Fertigungsprozess:

  • gleichzeitige Bearbeitung von 5 Seiten
  • Mehrteilebearbeitung möglich: bis zu 4 Teile können gleichzeitig bearbeitet werden
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Schnittstellen

Schnittstellen zu EPLAN Pro Panel und Verarbeitung von Neutralformat DXF. Übernahme der Konfigurationsdaten aus dem Rittal Configuration System (RiCS).
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Ergonomie

Ergonomische Gestaltung durch die ausfahrbare Auflagefläche für die Gehäuse- und Flachteilbearbeitung. Einfaches Auflegen der Gehäuse – ohne Klemmen.
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Leistung

Sauberes, verschleißfreies Schneiden ohne Kühl-/Schmierstoff. Bearbeitungsgeschwindigkeit bei Edelstahl 20 x schneller als beim herkömmlichen Fräsprozess.
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Flexible Bearbeitung

Gewindeschneiden auf dem Laserzentrum mit 6 verschiedene Gewindegrößen im Werkzeugmagazin bei automatischem Wechsel des Bearbeitungskopfes.
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Produktiv

Berührungsloser und vibrationsarmer Fertigungsprozess:

  • gleichzeitige Bearbeitung von 5 Seiten
  • Mehrteilebearbeitung möglich: bis zu 4 Teile können gleichzeitig bearbeitet werden
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Schnittstellen

Schnittstellen zu EPLAN Pro Panel und Verarbeitung von Neutralformat DXF. Übernahme der Konfigurationsdaten aus dem Rittal Configuration System (RiCS).
fri211303995_Perforex_LC_Ergonomie

Ergonomie

Ergonomische Gestaltung durch die ausfahrbare Auflagefläche für die Gehäuse- und Flachteilbearbeitung. Einfaches Auflegen der Gehäuse – ohne Klemmen.
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Leistung

Sauberes, verschleißfreies Schneiden ohne Kühl-/Schmierstoff. Bearbeitungsgeschwindigkeit bei Edelstahl 20 x schneller als beim herkömmlichen Fräsprozess.
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Flexible Bearbeitung

Gewindeschneiden auf dem Laserzentrum mit 6 verschiedene Gewindegrößen im Werkzeugmagazin bei automatischem Wechsel des Bearbeitungskopfes.
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Lasercenter
Perforex LC

Die 3D-Lasertechnologie des Perforex LC eignet sich ideal zur Bearbeitung von Edelstahl und Stahlblech sowie pulverbeschichteten Blechen wie Schaltschranktüren, Seitenwänden etc. Das Schneiden von lackierten Blechteilen geschieht selbst bei filigranen Konturen ohne erkennbare Lackbeschädigungen oder Verfärbungen. Zudem erfolgt kein Anlaufen der Schnittkanten bei der Bearbeitung von Edelstahl.

 

Die Wirtschaftlichkeit des Perforex LC ist bereits ab einer Bearbeitung von ca. 150 Edelstahl-Schaltschränken oder 300 Stahlblech-Schaltschränken pro Jahr gegeben.

 

Jobmanagement für Ihre effiziente Produktion
Ripanel Processing Center

Das neue RiPanel Processing Center von Rittal bietet im Zusammenspiel mit EPLAN Software eine durchgängige Lösung zur effizienten Verwaltung von Produktions- und Maschinenaufträgen. Das Fertigungsmanagementtool sorgt für eine ganzheitliche Prozessoptimierung und optimiert die Planungssicherheit. Dadurch lassen sich Durchlaufzeiten, Fehler und Kosten deutlich verringern.

Features:

  • Zentrale Planung und aktuelle Übersicht der Auslastung einzelner Ressourcen (Rittal Perforex MT, Secarex)
  • Aktuelle Statusanzeige von Produktionsaufträgen und Maschinenaufträgen
  • Direkte Schnittstelle zu EPLAN Pro Panel
  • Integriertes Layouttool
  • Automatisierte Aktualisierung der Komponentenbibliothek

Ihr Nutzen:

  • Effiziente Nutzung von Ressourcen in der Fertigung
  • Erhöhte Termintreue durch optimale Planungssicherheit
  • Datensicherheit und automatisierte Updates durch Verwendung von State-of-the-art Technologien

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Optimiertes Fertigungsmanagement

Durchgängige Lösung zur effizienten Verwaltung von Produktions- und Maschinenaufträgen mit dem RiPanel Processing Center. Das Fertigungsmanagementtool besteht aus zwei Modulen: dem Layout Tool und dem Job Management.

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Voller Durchblick

Direkte Sicht während des Schnitts.

  • Schutz vor Bruchteilen
  • Direkte Feinjustierung der Kanalposition falls nötig

Sonderausstattung

Optionales Ablagesystem und Schubladensystem für optimales Aufbewahrung von Fertigungsdokumenten und Werkstücken.

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Dynamik

Verschnittoptimierung über mehrere Projekte. Automatischer Längenanschlag. Einfachste Ausrichtung der Bauteile zur Schneide.

Sicherheit

Sichere Zweihandbedienung für den Zuschnitt von Verdrahtungskanälen.
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Einfache Programmerstellung

  • EPLAN Maschinenschnittstelle inkludiert ab Pro Panel v2.9
  • Filterbare Projektlisten
  • Einfache Zusammenstellung von Fertigungslisten
  • Alternativ Manuelle Eingabe von Wunschlängen und direkte Anpassungen an der Maschine möglich
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Flexibler Monitor

Moderne Bedienlösung: 18,5˝-Monitor, Hutschienenindustrie-PC mit i3-Prozessor sowie Tastatur mit Trackball.
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Flexibler Monitor

Moderne Bedienlösung: 18,5˝-Monitor, Hutschienenindustrie-PC mit i3-Prozessor sowie Tastatur mit Trackball.
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Einfache Programmerstellung

  • EPLAN Maschinenschnittstelle inkludiert ab Pro Panel v2.9
  • Filterbare Projektlisten
  • Einfache Zusammenstellung von Fertigungslisten
  • Alternativ Manuelle Eingabe von Wunschlängen und direkte Anpassungen an der Maschine möglich

Sicherheit

Sichere Zweihandbedienung für den Zuschnitt von Verdrahtungskanälen.
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Dynamik

Verschnittoptimierung über mehrere Projekte. Automatischer Längenanschlag. Einfachste Ausrichtung der Bauteile zur Schneide.

Sonderausstattung

Optionales Ablagesystem und Schubladensystem für optimales Aufbewahrung von Fertigungsdokumenten und Werkstücken.

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Voller Durchblick

Direkte Sicht während des Schnitts.

  • Schutz vor Bruchteilen
  • Direkte Feinjustierung der Kanalposition falls nötig
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Optimiertes Fertigungsmanagement

Durchgängige Lösung zur effizienten Verwaltung von Produktions- und Maschinenaufträgen mit dem RiPanel Processing Center. Das Fertigungsmanagementtool besteht aus zwei Modulen: dem Layout Tool und dem Job Management.

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Flexibler Monitor

Moderne Bedienlösung: 18,5˝-Monitor, Hutschienenindustrie-PC mit i3-Prozessor sowie Tastatur mit Trackball.
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Einfache Programmerstellung

  • EPLAN Maschinenschnittstelle inkludiert ab Pro Panel v2.9
  • Filterbare Projektlisten
  • Einfache Zusammenstellung von Fertigungslisten
  • Alternativ Manuelle Eingabe von Wunschlängen und direkte Anpassungen an der Maschine möglich

Sicherheit

Sichere Zweihandbedienung für den Zuschnitt von Verdrahtungskanälen.
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Dynamik

Verschnittoptimierung über mehrere Projekte. Automatischer Längenanschlag. Einfachste Ausrichtung der Bauteile zur Schneide.

Sonderausstattung

Optionales Ablagesystem und Schubladensystem für optimales Aufbewahrung von Fertigungsdokumenten und Werkstücken.

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Voller Durchblick

Direkte Sicht während des Schnitts.

  • Schutz vor Bruchteilen
  • Direkte Feinjustierung der Kanalposition falls nötig
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Optimiertes Fertigungsmanagement

Durchgängige Lösung zur effizienten Verwaltung von Produktions- und Maschinenaufträgen mit dem RiPanel Processing Center. Das Fertigungsmanagementtool besteht aus zwei Modulen: dem Layout Tool und dem Job Management.

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Zuschnittscenter
Secarex AC 18

Das Secarex Zuschnittcenter ist einfach in der Bedienung und längt Verdrahtungskanäle, Kabelkanaldeckel und Tragschienen schnell, exakt und sicher ab. Zur projektbezogenen Beschriftung der Tragschienen und Kabelkanäle dient der integrierte Etikettendrucker.

Insgesamt trägt das Zuschnittcenter zu verbesserter Qualität, optimierter Verschnittquote, niedrigeren Kosten und einem beschleunigten Gesamtprozess bei.

Die Wirtschaftlichkeit einer Secarex ist bereits ab 130 Schaltschränke pro Jahr gegeben.

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Flexible Bearbeitung

Einbringen von Rund-, Quadrat- und Rechteckausbrüche sowie Sonderformen in Stahl- und Edelstahlblechfür z. B. Kabelverschraubungen in Flanschplatten über den vorhandenen Hydraulikanschluss.

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Genauigkeit

Die Copper Workstation CW 120-M ist geeignet für das Biegen, Stanzen und Schneiden von Stromschienen.

fri181303400_fri181303395_CW_Praezision

Präzision

Der integrierte Präzisionslaser und elektrischer Winkelmesser erleichtern den Schnitt- und Biegevorgang.

fri181302595_CW_anpassbar

Anpassbar

Seitlich ausziehbare Abstützverlängerung für lange Kupferschienen.

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Aufgeräumt

Vier große Schubladen bieten ausreichend Stauraum für Werkzeuge und Dokumentationen.

fri181303195_CW_nach_Mass

Nach Maß

Durch die integrierte Messeinheit können auch lange Stromschienen korrekt abgelängt werden.

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Nach Maß

Durch die integrierte Messeinheit können auch lange Stromschienen korrekt abgelängt werden.

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Aufgeräumt

Vier große Schubladen bieten ausreichend Stauraum für Werkzeuge und Dokumentationen.

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Anpassbar

Seitlich ausziehbare Abstützverlängerung für lange Kupferschienen.

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Präzision

Der integrierte Präzisionslaser und elektrischer Winkelmesser erleichtern den Schnitt- und Biegevorgang.

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Genauigkeit

Die Copper Workstation CW 120-M ist geeignet für das Biegen, Stanzen und Schneiden von Stromschienen.

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Flexible Bearbeitung

Einbringen von Rund-, Quadrat- und Rechteckausbrüche sowie Sonderformen in Stahl- und Edelstahlblechfür z. B. Kabelverschraubungen in Flanschplatten über den vorhandenen Hydraulikanschluss.

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Nach Maß

Durch die integrierte Messeinheit können auch lange Stromschienen korrekt abgelängt werden.

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Aufgeräumt

Vier große Schubladen bieten ausreichend Stauraum für Werkzeuge und Dokumentationen.

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Anpassbar

Seitlich ausziehbare Abstützverlängerung für lange Kupferschienen.

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Präzision

Der integrierte Präzisionslaser und elektrischer Winkelmesser erleichtern den Schnitt- und Biegevorgang.

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Genauigkeit

Die Copper Workstation CW 120-M ist geeignet für das Biegen, Stanzen und Schneiden von Stromschienen.

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Flexible Bearbeitung

Einbringen von Rund-, Quadrat- und Rechteckausbrüche sowie Sonderformen in Stahl- und Edelstahlblechfür z. B. Kabelverschraubungen in Flanschplatten über den vorhandenen Hydraulikanschluss.

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Stromschienenbearbeitung
Copper Workstation

Die mobile Produktlösung zur Stromschienenbearbeitung eignet sich für das exakte und schnelle Biegen, Stanzen und Schneiden von Sammelschienen direkt am jeweiligen Arbeitsplatz. Im Vergleich zur manuellen Arbeit sind die Prozesse der Bearbeitung von Stromschienen auf diesen Weg sehr viel effizienter und ergonomischer.

 

Durch optional erhältliches Zubehör wie Hydraulikzylinder und Blechlocher kann der CW 120-M ebenfalls für die Bearbeitung von Stahl- und Edelstahlblech verwendet werden.

 

Die Stromschienenbearbeitung kann ebenfalls mit stationären Geräten erfolgen.

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Stromschienenbearbeitung
Punching Terminal PT S4

Das Punching Terminal PT S4 ist eine Automatisierungslösung für die mechanische Bearbeitung von Stromschienen. Der Einsatz der Stanzmaschine ermöglicht ein schnelles, präzises und flexibles Stanzen und Ablängen von Flachkupferschienen. 

 

Ihr Nutzen:

 

  • Mehr Zeitersparnis: Die bis zu vier einsetzbaren Werkzeuge inklusive Schnellwechselfunktion ermöglichen individuelle Anpassungsmöglichkeiten und steigern dank minimaler Rüstzeiten die Effizienz
  • Flexible und einfache Bedienung: Vernetzte Stanz- und Biegemaschinen ermöglichen eine einfache Programmierung – direkt an der Maschine oder vom Büroarbeitsplatz aus
  • Hohe Präzision ohne Nacharbeit: Starke Werkzeugfedern garantieren saubere, gratfreie Stanzungen auch bei dicken Materialien
  • Konstante Qualität: Drei CNC-gesteuerte Achsen sorgen für gleichbleibend präzise und hochwertige Produktionsergebnisse
  • Einfache Datenintegration: Die Maschinen Software PowerCut unterstützt den Import von Daten aus anderen Quellen. Hierzu gehören herstellerunabhängige DXF-Formate, wie auch Daten von Eplan

 

Rittal Automation Systems

Konfektionierung optimieren

Mit professionellen Lösungen in der Drahtbe- und -verarbeitung lassen sich Routinearbeiten schneller und präziser durchführen. Erreichen Sie eine Prozessbeschleunigung von bis zu 80 % durch vollautomatisierte Drahtkonfektionierung mit dem Wire Terminal WT C.
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Rittal Handwerkzeug

Alles aus einer Hand – Rittal bietet ein umfassendes Portfolio an Handwerkzeugen für die professionelle Unterstützung Ihrer Arbeitsabläufe.

Aufgrund der ausgezeichneten Materialien sind die Werkzeuge besonders langlebig und zeichnen sich besonders durch die ergonomische Struktur in Form eines Softtouch Griffs aus.

Für ermüdungsfreies Arbeiten durch eine optimale Anpassung an die Hand.

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Optimieren Sie Ihren Workflow

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BEARBEITUNG AUTOMATISIEREN

Vollautomatische Fräs- oder Laser-Bearbeitung sowie Bearbeitung von Kabelkanälen und Stromschienen.

 

 

 

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BESTÜCKUNG FLEXIBILISIEREN

Durch das effiziente Zusammenspiel von Engineering, Konfektionierung, Handwerkzeugen und den Rittal Montagetischen gestalten wir Ihren Bestückungsprozess zügig, ergonomisch und sicher.

 

 

 

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KONFEKTIONIERUNG SYSTEMATISIEREN

Professionelle und rationelle Lösungen in der Drahtbe- und verarbeitung.

 

 

 

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DIE VERDRAHTUNG VEREINFACHEN

Um die Prozesskette zu vervollständigen, beschäftigt sich der Bereich Rittal Automation Systems natürlich auch mit zukunftsweisenden Verdrahtungslösungen bis hin zur Vollautomation.

Rittal Automation Systems
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Selbstverständlich können Sie Ihre Einwilligung jederzeit mit Wirkung für die Zukunft widerrufen. Den Widerruf können Sie gegenüber der Rittal GmbH & Co. KG über folgende E-Mail geltend machen: info@rittal.de bzw. indem Sie die im Impressum angegebenen Kontaktdaten kontaktieren. Ihr Widerruf lässt die Rechtmäßigkeit der aufgrund der Einwilligung bis zum Widerruf erfolgten Verarbeitung Ihrer Daten unberührt. Weitere Erläuterungen zum Datenschutz bei der Rittal GmbH & Co. KG finden Sie unter www.rittal.de/datenschutz

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