Contrôle automatique des outils
Les forêts, fraises et tarauds sont vérifiés au niveau de leur longueur avant tout usinage
L'automatisation de la production est la clé pour accélérer vos processus de fabrication tout en conservant une qualité constante. Même utilisés comme solutions autonomes, les équipements Rittal offrent d'énormes gains de productivité, de l'usinage des pièces plates des coffrets et armoires électriques au conditionnement des fils.
Les solutions logicielles d'Eplan sont disponibles en tant que modules additionnels pour des processus cohérents et entièrement numérisés.
Nous pouvons vous fournir des conseils sur mesure et des formules de financement flexibles pour vous aider à trouver des solutions parfaitement adaptées pour améliorer votre productivité, ce qui vous rendra plus efficace et plus compétitif et vous permettra d'être prêt pour affronter les incertitudes de l'avenir.
Découvrez nos solutions d'automatisation et profitez-en pour gagner en efficacité à toutes les étapes de votre chaîne créatrice de valeurs.
Automatiser votre chaîne de production et accélérer vos temps de réalisation quel que soit le type de coffret ou d'armoire électrique.
Découvrez nos produits destinés à optimiser votre chaîne de fabrication.
Les forêts, fraises et tarauds sont vérifiés au niveau de leur longueur avant tout usinage
Utilisation simple grâce à une visualisation moderne et claire des commandes de machines ainsi que garantie de la continuité des données grâce à un logiciel basé sur le réseau.
Usinage des enveloppes et des pièces plates avec un système de serrage pneumatique simple et sûr.
Nettoyage optimal des copeaux grâce à une étanchéité améliorée de la base et à l'extraction intégrale des copeaux dans la broche.
Réduction des vibrations et du niveau sonore et avance plus rapide.
Les forêts, fraises et tarauds sont vérifiés au niveau de leur longueur avant tout usinage
Utilisation simple grâce à une visualisation moderne et claire des commandes de machines ainsi que garantie de la continuité des données grâce à un logiciel basé sur le réseau.
Usinage des enveloppes et des pièces plates avec un système de serrage pneumatique simple et sûr.
Nettoyage optimal des copeaux grâce à une étanchéité améliorée de la base et à l'extraction intégrale des copeaux dans la broche.
Réduction des vibrations et du niveau sonore et avance plus rapide.
Les centres d'usinage Perforex MT vont réduire vos délais de fabrication en usinant tous vos coffrets et armoires électriques des plus petits aux plus grands et même aussi leurs composants individuellement.
Avec les centres d'usinage Perforex MT, vous pouvez usiner plusieurs matériaux tels que la tôle d'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le plastique.
Diverses interfaces CAO garantissent le transfert sans problème des données des systèmes CAO courants et des outils de planification tels que .dxf, EPLAN Pro Panel, centre de traitement RiPanel et configurateur RiPanel.
La machine s'amortit en très peu de temps et réduit vos temps de fabrication même pour des projets à l'unité.
Cette photo représente la machine dans sa configuration complète.
Usinage sans contact et sans vibration:
Usinage sans contact et sans vibration:
La technologie laser 3D du centre d'usinage Perforex LC est idéale pour usiner l'acier inoxydable et la tôle d'acier brute ou laquée comme par exemple celui des coffrets et armoires électriques électrique ou leurs pièces plates (portes, panneaux latéraux, etc...). La découpe de pièces de tôle peintes s'effectue sans détérioration ni décoloration visibles de la peinture. De plus, les arêtes de coupe ne sont pas ternies lors de l'usinage d'acier inoxydable.
La rentabilité du centre d'usinage Perforex LC est assurée si on usine environ 150 armoires électriques en acier inoxydable ou 300 armoires électriques en tôle d'acier par an.
Le nouveau centre de traitement RiPanel de Rittal offre, en interaction avec le logiciel EPLAN, une solution complète pour une gestion efficace des ordres de production. L'outil de gestion de la fabrication assure une optimisation globale des processus et optimise la sécurité de la planification. Cela permet de réduire considérablement les temps de réalisation, les erreurs et les coûts.
Caractéristiques:
Vos avantages:
Vue directe sur le processus de coupe.
Solution intégrée pour une gestion efficace des ordres de production et des ordres machine avec le centre de traitement RiPanel. L'outil de gestion de la production se compose de deux modules : l'outil de positionnement et la gestion des tâches.
Vue directe sur le processus de coupe.
Solution intégrée pour une gestion efficace des ordres de production et des ordres machine avec le centre de traitement RiPanel. L'outil de gestion de la production se compose de deux modules : l'outil de positionnement et la gestion des tâches.
Grâce au système de mesure intégré, les jeux de barres de courants longs peuvent aussi être coupés correctement.
4 gros tiroirs offrent un large espace pour stocker tous les outils et documents nécessaires.
Rallonge extensible latérale pour déposer les longues barres de cuivre.
Le laser de précision intégré et le rapporteur électrique facilitent le processus de coupe et de pliage.
La station de travail mobile CW 120-M est conçue pour plier, estamper et couper les barres de courant.
Réalisation de découpes rondes, carrées et rectangulaires ainsi que de formes spéciales dans la tôle d'acier et l'acier inoxydable pour, par exemple, poser des presse-étoupes dans des plaques passe-câbles via le raccord hydraulique existant.
Grâce au système de mesure intégré, les jeux de barres de courants longs peuvent aussi être coupés correctement.
4 gros tiroirs offrent un large espace pour stocker tous les outils et documents nécessaires.
Rallonge extensible latérale pour déposer les longues barres de cuivre.
Le laser de précision intégré et le rapporteur électrique facilitent le processus de coupe et de pliage.
La station de travail mobile CW 120-M est conçue pour plier, estamper et couper les barres de courant.
Réalisation de découpes rondes, carrées et rectangulaires ainsi que de formes spéciales dans la tôle d'acier et l'acier inoxydable pour, par exemple, poser des presse-étoupes dans des plaques passe-câbles via le raccord hydraulique existant.
La solution mobile pour l'usinage des barres de courant a été conçue pour cintrer, poinçonner et couper avec précision et rapidité les barres de courant directement en atelier.
Grâce aux accessoires disponibles en option, tels que les vérins hydrauliques et les emporte-pièces, la station mobile CW 120 M peut également être utilisée pour l'usinage de tôles d'acier et d'acier inoxydable.
L'usinage des barres de courant peut aussi s'effectuer à l'aide d'une machine stationnaire.
La machine à poinçonner PT S4 est une solution pour automatiser l’usinage mécanique des barres de courant. L’utilisation du centre de cintrage permet d’estamper rapidement, précisément et en toute flexibilité les barres de cuivre plates.
Votre bénéfice :
Les solutions professionnelles d'usinage des fils électriques permettent d'effectuer les travaux de routine plus rapidement et avec plus de précision. Accélérez votre processus jusqu'à 80% grâce à la machine entièrement automatisée de conditionnement des câbles Wire Terminal WT C.
Un seul fournisseur - Rittal propose une gamme complète d'outils à main pour aborder professionnellement vos différentes missions.
Fabriqués à partir de matériaux de qualité supérieure, les outils ont une durée de vie particulièrement longue et se distinguent notamment par leur ergonomie avec des poignées douces au toucher.
Les outils s'adaptent parfaitement à la main pour un travail sans effort.
