Geprüft
Reduzierung unproduktiver Zeiten und Optimierung der Arbeitsprozesse durch automatische Werkzeugkontrolle und Einmessen der Werkzeuglängen für Bohrer, Gewindeschneider etc.
Automatisierung in der Fertigung ermöglicht schnelle, reproduzierbare Prozesse in konstant hoher Qualität. Maschinen von Rittal schaffen bereits im Einzeleinsatz enorme Effizienzvorteile – von der mechanischen Bearbeitung bis zur Drahtkonfektionierung.
Die passenden Softwarelösungen von Eplan sind weitere Bausteine, die es Ihnen ermöglichen ihre Prozesse digital durchgängig zu gestalten.
Individuelle Beratung und flexible Finanzierungskonzepte ermöglichen es ausgehend von Ihrer aktuellen Situation passgenaue Lösungen und Erweiterungsschritte für Ihre Prozessoptimierung zu finden - damit sie effizient, wettbewerbsfähig und zukunftssicher aufgestellt sind.
Entdecken Sie unsere Automatisierungslösungen und profitieren Sie von Effizienzvorteilen über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg.
Automatisieren Sie Ihre Bearbeitungsprozesse und beschleunigen Sie Ihre Durchlaufzeiten. Von kleinen Gehäusen bis hin zum Großschaltschrank.
Lernen Sie unsere Automaten für die Prozessoptimierung kennen.
Reduzierung unproduktiver Zeiten und Optimierung der Arbeitsprozesse durch automatische Werkzeugkontrolle und Einmessen der Werkzeuglängen für Bohrer, Gewindeschneider etc.
Einfaches Bedienen dank moderner und übersichtlicher Visualisierung der Maschinenaufträge sowie
Gewährleistung der Datendurchgängigkeit dank netzwerkbasierter Software.
Optional erhältlicher Tragarm für ergonomische Maschinenbedienung.
Gehäuse und Flachteilbearbeitung mit pneumatischer Spannung - sicher und einfach.
Hochleistungsspindel inkl. Minimalmengenschmierung für Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden.
Verbesserte Spänenreinigung durch optimierte Bodenabdichtung und integrierte Spanabsaugung in der Spindel.
Optimierte Bearbeitung der Werkstücke durch verringerte Vibration, schnellerer Vorschubgeschwindigkeit und geringerer Geräuschemission.
Reduzierung unproduktiver Zeiten und Optimierung der Arbeitsprozesse durch automatische Werkzeugkontrolle und Einmessen der Werkzeuglängen für Bohrer, Gewindeschneider etc.
Einfaches Bedienen dank moderner und übersichtlicher Visualisierung der Maschinenaufträge sowie
Gewährleistung der Datendurchgängigkeit dank netzwerkbasierter Software.
Optional erhältlicher Tragarm für ergonomische Maschinenbedienung.
Gehäuse und Flachteilbearbeitung mit pneumatischer Spannung - sicher und einfach.
Hochleistungsspindel inkl. Minimalmengenschmierung für Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden.
Verbesserte Spänenreinigung durch optimierte Bodenabdichtung und integrierte Spanabsaugung in der Spindel.
Optimierte Bearbeitung der Werkstücke durch verringerte Vibration, schnellerer Vorschubgeschwindigkeit und geringerer Geräuschemission.
Perforex MT Milling Terminal beschleunigt Ihre Durchlaufzeiten bei der mechanischen Bearbeitung von kleinsten Gehäusen und Flachteilen bis hin zum Großschrank.
Mit den Bohr- und Fräszentren der Baureihe Perforex MT haben Sie die Möglichkeit alle zerspanbaren Materialien wie lackiertes Stahl- und Edelstahlblech, als auch Aluminium, Kupfer und Kunststoff zu bearbeiten.
Vielfältige CAD Schnittstellen garantieren die problemlose Datenübernahme gängiger CAD Systeme und Planungstools wie .dxf, EPLAN Pro Panel, RiPanel Processing Center und Rittal Configuration System.
Die Maschine amortisiert sich in kürzester Zeit und garantiert kürzere Durchlaufzeiten ab Losgröße 1.
Dieses Bild beschreibt die Vollausstattung der Maschine.
Berührungsloser und vibrationsarmer Fertigungsprozess:
Berührungsloser und vibrationsarmer Fertigungsprozess:
Die 3D-Lasertechnologie des Perforex LC eignet sich ideal zur Bearbeitung von Edelstahl und Stahlblech sowie pulverbeschichteten Blechen wie Schaltschranktüren, Seitenwänden etc. Das Schneiden von lackierten Blechteilen geschieht selbst bei filigranen Konturen ohne erkennbare Lackbeschädigungen oder Verfärbungen. Zudem erfolgt kein Anlaufen der Schnittkanten bei der Bearbeitung von Edelstahl.
Die Wirtschaftlichkeit des Perforex LC ist bereits ab einer Bearbeitung von ca. 150 Edelstahl-Schaltschränken oder 300 Stahlblech-Schaltschränken pro Jahr gegeben.
Das neue RiPanel Processing Center von Rittal bietet im Zusammenspiel mit EPLAN Software eine durchgängige Lösung zur effizienten Verwaltung von Produktions- und Maschinenaufträgen. Das Fertigungsmanagementtool sorgt für eine ganzheitliche Prozessoptimierung und optimiert die Planungssicherheit. Dadurch lassen sich Durchlaufzeiten, Fehler und Kosten deutlich verringern.
Features:
Ihr Nutzen:
Optionales Ablagesystem und Schubladensystem für optimales Aufbewahrung von Fertigungsdokumenten und Werkstücken.
Direkte Sicht während des Schnitts.
Optionales Ablagesystem und Schubladensystem für optimales Aufbewahrung von Fertigungsdokumenten und Werkstücken.
Direkte Sicht während des Schnitts.
Das Secarex Zuschnittcenter ist einfach in der Bedienung und längt Verdrahtungskanäle, Kabelkanaldeckel und Tragschienen schnell, exakt und sicher ab. Zur projektbezogenen Beschriftung der Tragschienen und Kabelkanäle dient der integrierte Etikettendrucker.
Insgesamt trägt das Zuschnittcenter zu verbesserter Qualität, optimierter Verschnittquote, niedrigeren Kosten und einem beschleunigten Gesamtprozess bei.
Die Wirtschaftlichkeit einer Secarex ist bereits ab 130 Schaltschränke pro Jahr gegeben.
Durch die integrierte Messeinheit können auch lange Stromschienen korrekt abgelängt werden.
Vier große Schubladen bieten ausreichend Stauraum für Werkzeuge und Dokumentationen.
Seitlich ausziehbare Abstützverlängerung für lange Kupferschienen.
Der integrierte Präzisionslaser und elektrischer Winkelmesser erleichtern den Schnitt- und Biegevorgang.
Die Copper Workstation CW 120-M ist geeignet für das Biegen, Stanzen und Schneiden von Stromschienen.
Durch die integrierte Messeinheit können auch lange Stromschienen korrekt abgelängt werden.
Vier große Schubladen bieten ausreichend Stauraum für Werkzeuge und Dokumentationen.
Seitlich ausziehbare Abstützverlängerung für lange Kupferschienen.
Der integrierte Präzisionslaser und elektrischer Winkelmesser erleichtern den Schnitt- und Biegevorgang.
Die Copper Workstation CW 120-M ist geeignet für das Biegen, Stanzen und Schneiden von Stromschienen.
Die mobile Produktlösung zur Stromschienenbearbeitung eignet sich für das exakte und schnelle Biegen, Stanzen und Schneiden von Sammelschienen direkt am jeweiligen Arbeitsplatz. Im Vergleich zur manuellen Arbeit sind die Prozesse der Bearbeitung von Stromschienen auf diesen Weg sehr viel effizienter und ergonomischer.
Durch optional erhältliches Zubehör wie Hydraulikzylinder und Blechlocher kann der CW 120-M ebenfalls für die Bearbeitung von Stahl- und Edelstahlblech verwendet werden.
Die Stromschienenbearbeitung kann ebenfalls mit stationären Geräten erfolgen.
Das Punching Terminal PT S4 ist eine Automatisierungslösung für die mechanische Bearbeitung von Stromschienen. Der Einsatz der Stanzmaschine ermöglicht ein schnelles, präzises und flexibles Stanzen und Ablängen von Flachkupferschienen.
Ihr Nutzen:
Alles aus einer Hand – Rittal bietet ein umfassendes Portfolio an Handwerkzeugen für die professionelle Unterstützung Ihrer Arbeitsabläufe.
Aufgrund der ausgezeichneten Materialien sind die Werkzeuge besonders langlebig und zeichnen sich besonders durch die ergonomische Struktur in Form eines Softtouch Griffs aus.
Für ermüdungsfreies Arbeiten durch eine optimale Anpassung an die Hand.
Sie haben Fragen? Dann schreiben Sie uns. Gerne stehen wir Ihnen bei allen Fragen rund um das Thema Rittal Automation Systems zur Verfügung.